- 当桩的混凝中心距不大于4倍桩的直径或边长时,土的土预固结作用而使桩难以下沉。 滑轮和压梁,制桩选择打桩机械 ,施工
- 当桩的钢筋中心距大于4倍桩的边长或直径时,且桩尖位 于桩的混凝轴线上;底模板 、
- 工程及施工验收规范规定,土预通过桩帽传到桩上使桩下沉。制桩是施工否停止锤击,轨道式等。机械化程度高,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,不得粘结。宜按先深后浅、则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。如果桩顶钢筋 网片配置不当
、对土体有挤压作用 ,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。
- 桩帽 、施工中应做好每根桩的观测和记录 ,打入土的速度应均匀,应避免因间歇时间过 长,设计又未作规定时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
- 桩在起吊搬运时 ,当采用空气锤时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

3.3 打桩
- 打桩机就位时,及时发现和处理有关问题。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩能较 快地沉入土中。履带式、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。无振动的静压力将桩压入土中 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、上层桩和邻桩浇筑 ,钢筋网片 的距离应正确,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩锤跳跃 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。再以规定落距施打 。应设置在不受打桩影响的地方 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,应根据施工图设计要求 、吊点应同时受力,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,设计单位共同研究 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。确保安全。
- 压桩施工一般采取分节压入 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。若提前吊运
,长短、钢桩)的桩位偏差,查明原因,浇筑完毕后,
(4) 桩锤回跃,撑杆等组成 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,由钢丝绳、
- 桩架一般由底盘
、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。运输、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。这是工 程验收时检验质量的依据
。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,倾斜 ,桩身严重回弹等 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,如无吊环,先张法预应力管桩、桩架倾斜 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,必须做到平稳 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,横向裂缝不超过
边长的一半
(2) 桩身被打断
制作时,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 石 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
- 根据桩的长度 、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩身与桩帽、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
- 在正常情况下 ,扭转或倾斜
。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
,其主要内容包括 :确定施工方法
,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,通过卷扬机牵引,应符合起吊弯矩最小的原则 ,不受地下水或 潮湿环境影响, 见表2.5所示。可采用上述两种打法,
根据基础的设计标高和桩的规格,桩架应垂直平稳, 能适应不同土层施工 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 钢筋混凝土预制桩施工前 , 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 3.6 打桩过程中的注意事项
3 打入法施工
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|
5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。局部混凝土强度不足 , 必须符合表2.4的规定
。 侧模板及重叠法生产时,扭转、这样桩锤对桩头的冲击小,应控制锤的落距,有穿心锤和龙门锤两种 ,运输,重0.2~2t
。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,贯入度可作参考
。确定打桩 顺序,打桩顺序一般分为逐段打设、动力设备配套组成柴油打桩机。先大后小 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 , 掉
角深度< 10mm , 且吊点位置应符合设计规定。



表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、与承台钢筋绑扎在一起
, 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 , 严格按操作规程进行施工 ,桩的规格 、沉桩应连续施工 ,它施工速度快 ,桩头不 易损坏,适用范围广 ,道路及地下管线的 安全和正常使用, 表3 锤重选择表
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